织带生产过程中常见问题及预防、调校

在生产织带过程中难免会出现一些意外情况，导致产品检验不合格，如何发现及及时调整呢？下面是生产中几种常见的问题以及相对应的预防、调校方法：

一.弯带 

    形成原因: 

    1、钢筘穿的不均 

    2、盘头拉纱不平 

    3、钢筘位置不对 

    4、接纱方法不对 

    预防措施: 

    1、钢筘穿法一定要按正规穿法，1组或2组穿法。 

    2、把较大较松的一边，拉掉一些，直到和另一边一样平或少1-5圈即可。 

    3、钢筘一般和织针距离，有一个钢筘空的距离即可。 

    4、根据织带的需要，分上下层接，或是分、左右接，一般都要分上下，一条带上如有两种以上做法或纹路，就要分开接。

二.起波浪 

    形成原因: 

    1、 钢筘穿纱不均，两边穿的纱太多，中间穿的太少。 

    2、 钢筘穿的过大，纬纱拉的太紧。 

    3、 盘头拉纱不平，两边拉的紧，中间拉的过松。 

    4、 接纱方法不对，平衡坠压的不好。 

    预防措施: 

    1、选用标准的钢筘，按1组或2组穿法。 

    2、按织带的宽度需要，再选钢筘去穿。 

    3、把中间和两边的纱对换几条，或把中间较松的拉一些下来。 

    4、按织带做法需要去接，压砣按条数多少压平均。 

三.针边不良 

织带厂家 http://www.slwebbing.com/    形成原因: 

    1、纬纱粗细不均： 

    2、织针上法不对，太长或太短 

    3、盘头走的不正常，有时紧、有时松。 

    4、纬纱轮不够圆，已变形。 

    5、织针固定轩磨损。 

    预防措施: 

    1、另换一个纬纱。 

    2、织针根据织带的厚度上长上短，一般来讲织针的长度，刚好把纬纱退掉即可。

    3、把盘头两边固定牢，不要让盘头靠住两边铁架。

    4、换过新的纬纱轮

    5、换固定杆，或去加工。

四.起毛

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