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热转印织带和丝印织带的区别

发布时间:2019-09-23 17:03:20  浏览次数:3057

什么是热转印织带?


热转印是一项新兴的织带印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产热转印织带;转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在织带产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高织带产品的档次。但由于该工艺技术含量较高,许多材料均需进口。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜,通过热压将图案转印到工件表面,提高织带产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。


下面是一些热转印织带产品:


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什么叫丝网印刷(丝印)织带?


丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。


印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不但可在硬物上印刷,还可以在软物上印刷,不受承印物的质地限制。除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还可以根据需要采用间接印刷方法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物织带上。因此可以说丝网印刷适应性很强,应用范围广泛。


以下是一些丝印织带产品:

丝印跟热转印是两种不同的工艺,但结果都是一样,把需要的图案内容粘到产品上去。丝印织带就是用丝网板把要印刷的内容采用挤压的方式把油墨粘附到织带上去,热转印织带是一种特制的膜经过加热处理后把膜上的内容粘附到织带上去的一种工艺。

1、丝印织带的墨层比较厚,热转印织带墨层薄,可以从简单的手感上先判定;

2、丝印织带图文简单,网点较大,图像解析度不高;热转印织带图文效果好,色彩光亮,图文精美;

3、丝印前期投入成本低,热转印的前期投入成本就比较高,但是不能说丝印的成本就一定高,如果量比较少,肯定选丝印,如果量大,就用热转印,分摊下来比丝印的成本还要低,而且根本就不用考虑回油啊、粘网啊这些问题,那就无形中增加了产能。


热转印分两种:热升华和热转印,

热升华:产量一般,图文效果精致、光亮,而且图文更换方便、快捷;

热转印:产量较快,图文效果精致、光亮,前期成本投入较大,但是如果您的量大,这个工艺的成本会很低;

丝印:适合单色,多色图文效果较差,遮盖率好,墨层手感强,相对而言,生产环境不好,油墨气温比较重。


热转印织带和丝网印花织带有本质的区别!


第一:从工艺来讲,丝网印花需要分色、校色、出版、制网、晒版、烘干等复杂过程,使用专业设备,人员依赖性较强,是工业化采用的主流印花方式!数码热转印是为了适应个性化市场发展和消费者对个性化产品的需求而出现的一项新技术,印刷形式为无版印刷,操作简单,单人单件就可制作!


第二:从印花效果来看:丝网由于分色工艺,对花色有限制;而数码热转印输入直接打印技术,不受花色种类的限制,色彩饱和度和色彩还原上也有着质的区别,数码热转印有着明显的质量优势。


第三:从针对的市场来看:传统丝网印花由于受技术局限和制版成本的制约难以生产小批量的个性化产品,针对于大众化价格的产品;数码热转印应用数码打印技术印制彩色图案和图像无需制版,节省了制版过程和费用,适合于生产个性化、小批量、高品质的产品,针对的市场是附加值高的应用产品消费群体。


存在就有合理性!丝网和热转印两个市场即共存互补,又相互独立,形成不同的市场价位和消费群体。从数码印花织带的生产成本和附加值考虑,数码印花技术不涉足传统价位的丝网印花市场!


热转印织带与传统的丝网印刷织带区别:

热转印的工艺流程:

1先用电脑在复合纸上刻字

2之后,根据需要将多余的部分揭下来

3再将复合纸与转印布重叠,将它们一起放到热转印机里

4通过热转印机加温、加压后,复合纸上的分散染料便渗透到织带里面,这样,就形成了条幅。

特点:

占地面积小,效率高,成本低,适合于批量生产;

不易掉色,抗紫外线;

色饱和度好,色泽持久新鲜,美观;

随印随干,无需晾晒;

清洁卫生,利于环保;

与之相比,丝网印刷的不足:

占地面积庞大,费时,费工,费力;

速度慢,效率低,不适合批量生产;

色泽不鲜艳,不易干;


先看一下俩种印花织带的流程:


1)丝网印花织带:设计、分色、制版、固色、储藏丝网版、完成。


2)热转印织带:设计、打印转印纸、转印印花、电脑保存、完成。


从以上很直观地看出,丝网印花是有版印花,而热转印特点是无需制版,节省了制版过程和费用,所以适合于生产印制个性化的织带。 有版和无版是丝网印花和数码印花最本质的区别!


因为制版需要费用,有的版费是高达几万甚至几十万,受技术局限和制版成本的制约难以生产小批量的个性化织带。所以很容易理解,传统丝网印花针对的是大众化市场;而严格地讲数码热转印市场定位是个性化产品市场。这是俩者在市场定位最本质的区别!


从印花效果来看,丝网印花由于受到“套色”等限制,无法印制类似渐变色、云纹等高精度印花图案,而热转印因为是喷墨印花,所以不受到花色限制!就印花效果而言,是否能印制多花色是丝网印花和热转印最本质的区别!


热转印织带产品和技术是传统热转印的发展和延伸。两个市场即共存互补,又相互独立,形成不同的市场价位和消费群体。



 


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